经常要测量螺纹孔的位置度，但是平时测量只是建坐标后打一个圆得出位置度。 出现过错误，和检具对不上，检具可以过，但三座标测出来超差。 请高手教教！！

如果你的是PC-DMIS软件，圆或圆柱选项里有一项是间距的，这个是螺距，输入螺距，可以测量螺纹。

使用圆柱形测针试一下

支持楼上！！！ 你说的检具可通过，三坐标检测超差，那是很正常的， 特别是组合检具。 应为有个最大实体要求问题！所以你只管用楼上的方法测。

用柱型针测

我给你发一段资五、螺纹孔（轴）的坐标测量： 依据螺距对螺纹孔（轴）的坐标测量，始于九十年代的应用研究成果。现今已成为 PC-DMIS 软件的标准选用模式，应用起来就方便多了。然而，在实际应用当中，根据我 们过去在该项研究及编程的经验来看，不少用户在应用时都似乎忽略了一个关键的问题， 这就是如何缩小理论圆心和实际圆心的偏差，否则，即便给定的螺距是很准确的，测头 也不可能进行准确的触测，其计算结果当然也就受其影响了。对此，我们必须采用逼近 的方式进行触测旋转中心的再处理过程（注：在我编写的WTUTOR 子功能库中，对于螺 纹孔的测量，为提高测量精度，最多将允许进行5 次圆心逼近）。 之所以这样做，因为，在用给定间距的方式进行螺纹孔（轴）的坐标测量时，其中 心坐标的给定：在自动特征测量时依据的是理论坐标，而手动测量时依据的则是测头放 入孔中的当前坐标。两者实际上都没有准确定位在实际的圆心上。这样，势必就影响到 测头能按正确的螺距轨迹进行点的触测，其测量结果当然也就不可能准确了。 鉴于这点，我们针对性地对PC-DMIS 软件系统的螺纹孔（轴）的坐标测量进行更深 入的系统研究，发现原系统实际上也考虑到了这点，因此，在其“测量属性”的图框中 增加了一个[重新测量]选项，其目的就是为了解决圆心的逼近问题，虽然现系统软件仅定 义了一次圆心逼近，但较原来已有了质的变化，其螺纹孔（轴）坐标测量的准确性就明 显提高了。 见料，你好好学一下，很有收获的，

[quote] 原帖由 [b]白流苏的云[/b] 于 2009-4-28 19:28:00 发表 我给你发一段资五、螺纹孔（轴）的坐标测量： 依据螺距对螺纹孔（轴）的坐标测量，始于九十年代的应用研究成果。现今已成为 PC-DMIS 软件的标准选用模式，应用起来就方便多了。然而，在实际应用当中，根据我 们过去在该项研究及编程的经验来看，不少用户在应用时都似乎忽略了一个关键的问题， 这就是如何缩小理论圆心和实际圆心的偏差，否则，即便给定的螺距是很准确的，测头 也不可能进行准确的触测，其计 [/quote] 请教一下，圆心逼近通过什么方法来逼近正确的圆心呢？因为这是考虑至理论中心与实测值中心有偏差的情况下，所以理论中心不能做为圆心逼近的目标，那应该要根据什么参数条伯来让软件知道逼近的方向呢？

PC-DMIS有螺距设置

:rose :rose 谢谢！！各位大大的建议,