各位前辈好！！我今天在工作中发现这样个现象，望各位前辈能指导下！！谢谢！！ 今天我要要检测一个象水缸一样的工件，的内部直径时，我只有把PH10T成A:90:0才能测量，如果我现在已经开始测量了（Z轴的数字是100.55），可是我还有一面测不到，必须在把PH10T换成A:90:180，可当我旋转后，我发现(Z 轴的数字变成了100.86），结果我检测出来的结果就不对了，而且工件的精度要求是（+0.02 -0.02 ）！！！

只要测头校验好了,换测头是没有问题的.

采点的测头和程序里选的测头要一致 程序里选A:90:0，而实际用A:90:180时，结果会差很多的

软件已有补偿，

1、先确认这两个角度都校验过了； 2、加长杆有无超重？

[quote] 原帖由 [b]vagrant56[/b] 于 2008-11-24 15:00:00 发表 1、先确认这两个角度都校验过了； 2、加长杆有无超重？ [/quote] 怎样才算超重？

是呀，怎样才算超重呢？

感谢各位前辈的解释！！ 可是在这两种状态下，，，Z轴的数字不一样，！ 机器有补偿这说法有科学依据吗！！

[font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]你可以用这些校正后的测头，来测量标准球的球心坐标，检查测头校正的正确性和准确性。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]按说这些已校正过的测头测量同一个标准球时，球心坐标应该相同。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]有两种情况可以造成校正测头后出现这种误差：[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [list=1][*][font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]测量方法。如何只测量5点校正测头，会使最高处点在计算时出现比较大的误差。所以一般要求使用三层、9～12点校正测头。[/color][/size][/font][*][font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]测头刚性。在测座、测头、测针、标准球各个安装环节中刚性不好（没装紧、或有间隙），都会造成不同测头位置之间的位置误差。[/color][/size][/font][/list][font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]用所有测头位置测量标准球的球心坐标，是检查测头校正的好办法。发现问题，消除问题后才能保证测量精度。[/color][/size][/font]

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