1，在测量工件时，作为测量基准的点，线，面以及作为基准的圆或者球，也就是作为基准元素的公差控制在多少合适呢？ 2，用什么方法建立坐标系可以减小不同测量机互测的误差？所指的是建立坐标系的方法是3-2-1法，最佳拟合法，迭代法这三种方法用哪一种可以减小不同测量机互测的误差？当然了。用相同的方法就更好了，可是现实中，产品的下家使用的建立坐标系的方法未必就是产品制造厂家的测量方法啊？有资料上说，用3-2-1法建坐标系好，有写资料说迭代法建坐标系精确。所以我想问一下，那种说法有道理？ 3，作为基准的元素精度一般要求在其他元素精度的1/3-1/5，同一件产品要求的是两种或者更多种的公差，那么作为基准元素的公差该如何控制呢？ 4，作为测量基准的元素的误差应该是测量机的精度加上测量的手法误差加上温度引起的误差，这样一加，基准元素的公差控制在0.1，0.2是不是更合适呢？

1.在测量中，基准的好坏是一个相对概念，不是说公差小的元素就一定是基准。基准是要依靠图纸和实际使用中的需要来决定的。当然基准的要求相对高一点是有必要的，以免带入不必要的误差。 2.在不同的三坐标上对相同的工件进行测量不可避免的会有差异，不同的人使用相同的机器进行测量也会有差异，因此，差异是不可避免的。我们测量的目标是要将差异控制在可以接受的范围内。因此，即使是在不同的机器上进行测量，只要采用相同的方法，应该能得到可靠的结论，能使用自动测量程序可以进一步减少测量误差。 3.请问，一件产品怎么会有多种公差的出现，对此不能表示理解。 4.又回到了1的话题上，这还是一个基准要到达多少的问题，只要基准能保证测量的正常进行，不一定要对公差有固定的要求。你不觉得0.1和0.2的公差实在是太大了点吗，除非的工件要求是毫米级。

1，一件产品就是有两个或两个一上的公差要求啊，我见过的啊 2，我们的轿车白车身夹具的公差就是要求毫米的啊。

那么对于作为基准面的平面度不是很理想的时候,那么用3-2-1法建立坐标系的时候似乎有点不合适了.那么这种情况该怎么办呢?

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