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圆的测量点数

2007-10-07 20:51 30 0 14

问一个很简单的问题,但是可能对大家来说在测量时都是模棱两可的问题,那就是圆的测量点数,一般测量一个圆应该采几点不仅能反映它的实际尺寸而且可以让客户毫无疑问的相信你测量的结果,比如说一个产品经过精车或者是精磨加工后,三坐标测量的话,应该采测几点评价尺寸?

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[QUOTE]风中传说:在做直径的测量的时候应该尽量使用模拟式测头。[/QUOTE] 模拟式测头是指什么不明白?模拟式测头命令在那寻找?

2007-11-19 20:41

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[quote][b]以下引用[i]kaishu于2007-10-8 6:15:57[/i]的发言：[/b] 孔最好用最大外接，外圆用最小内切 [/quote] 这两句话我有点不明白!请老师赐教!

2007-11-09 14:43

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朋友门好久不见你们了。想你们了。

2007-10-14 15:49

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如果你使用的是触发式测头的话，不管你们怎么样改变，其基本的特性就使得它在做直径的精度的时候有比较大的误差，如果能使用模拟式测头就会发现这个误差很小了。因此在做直径的测量的时候应该尽量使用模拟式测头。机械式测头在精度要求不高的时候也可以，但测力和测量速度要注意了。

2007-10-14 12:29

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你所说的现象是偶然的,因为测量误差是你所测数据的加权平均值,这个值是和你的工件表面粗糙度有很大关系,4点就可以的话,说明你工件的表面精度挺好,如果是8点,说明表面粗糙度稍差.不知说的对不对?

2007-10-13 13:50

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测针对产品的材料有要求吗?比如说铜,铝,铁/

2007-10-12 22:04

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楼上的~ 我冒昧的说一句哈~ 你那个是最笨的方法拉哈~~~别生气哈~{/cy}

2007-10-12 05:13

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我晕！我看你可以在不同的位置任意采三点，看哪三个点测得OK，就给哪个，简单的问题，因三次元只在平行X轴和Y轴上采点较准！如果你想得到较稳定且准确的值，最好测六次，也就是只采四个点，这四个点要平行与X轴和Y轴采得，向量分别是(1,0,0),(0,1,0)(-1,0,0),(0,-1,0),测完扣，旋转工件60度，再量测一次，一直测六次，取平均值。哈哈，没有比这个测得更准的了！

2007-10-11 22:43

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如果孔或轴的圆度不好,就会出现这种情况. 前几天我测过一个轴承孔,直径在公差上线没有超差,其圆度是0.02可是在装配时轴承和孔却是松的测轴承是好的,这就是测量不和里的问题了! 另外如果圆度不好,测出的直径是各个点的平均值,不能反映实际情况!, 所以可以在孔或轴内,测他们2D距离也就是对应点局部实际的距离,最大和最小值判定

2007-10-10 10:59

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孔最好用最大外接，外圆用最小内切

2007-10-08 06:16

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