大家好,我很久没上来了哈,现在上来看看,说说我的思路,按楼主的要求,有如下几种方法,1,把该平面划上丹青,然后在标准平板上磨一下,,丹青磨掉的那几个点就可能是最高几点,这种方法注意的是磨掉的地方不一定全是高点,但是最高的那点肯定是磨的最厉害的.方法的好处是操作方便,对设备要求不要,对人的要求也不高. 2,找一把尺,尺的长度要超过平面的长度,尺本身要直的,你可以把深度尺的上的那把刻度条拿下来当尺用,如果平面很长的话,也可以把单轨高度尺上的那把刻度尺拿下来用,那把尺的长度有300 mm了,应该够用了,具体操作方法是把尺放在平面上,对着光线看,不透光的地方就是你量的地方的最高点,量的时候要多量几条边,建议测量至少四条边,对角2条,中线2条.当然量的越多越好了. 这种方法,操作简便,对设备要求很低,但是对人的要求较高,新手慎用. 3.找一个标准圆柱,然后把平面涂上丹青,把圆柱在平面上滚,最高点的地方就是丹青掉的最多的地方.此方法,操作简单,设备人员要求都很低. 4.找一台立铣,或者平面磨床,当然加工中心也可以,就是那样成本太高,然后把平面放在机床上,把平面校水平,把磨头换成柔软的毛刷头,以免弄坏零件.然后磨一下了,当然操作的时候要把高度慢慢的放低,最高点也会出来的.此种方法,对操作,设备,人员和零件形状都有一定的要求. 5,用三坐标测量,此种方法,对人员,设备,要求很高,通常情况下不易采用,除非象楼主这样是练习用哈. 总结:上述方法都能达到要求.具体情况大家要根据现实情况自己采用了.

{/qiang}{/qiang}，还有这么好的方法阿~~！

呵呵.本赛题意在编程思路. 41楼的说法的确可可以找到最高点哈.不过有些局限性.前三种方法,可以找最高的.不过你的数据怎么得来? 第一,三招.如果是铝材,铜材等硬度不高的材质,很容易划伤,并且要求高光的话,这个就不适用了. 还有你那拿去一磨,一不小心就几个μ没有了. 第二招,现场QC用得比较多.也是没具体数据.配合塞尺,找个最大值.也顺便找个心安吧.{/cy} [quote][b]以下引用[i]hyyyyhyyyy于2007-9-28 18:51:40[/i]的发言：[/b] 总结:上述方法都能达到要求.具体情况大家要根据现实情况自己采用了. [/quote] {/cy}

{/qiang}

{/dy} 43楼说的还是很有道理了,看来是老手哈.

这么好的帖怎么一直没看呢{/cy}