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大家都来看看！

2007-05-16 13:35 33 0 10

不知大家有没有发生这样的事情！我在给客户测位置度时测了１０件，有６件和客户测的数值基本一样误差在０．０１－０．０３内。有４件不一样而且误差都在０．１－０．２内。我们的ＣＭＭ是不一样的，由于两者的测量程序不同，只是简单的沟通了以下。但我们的思路是一样的应该不会差的太多吧！既然６件和客户对的数值很好，为什么４件就不行了呢！（工件的基准除了粗加工面就是毛坯面）老板要求我一定要和客户把数值对上。我和客户反复研究还是不明白问题到底出在那里呢！郁闷！头疼！费脑筋！{/pz}{/dk}{/ll} 不知道大家有没有好办法呢？

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2007-05-16 13:35

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位置度的计算与基准有直接关系,基准稳定测量的数据才能稳定。但是，基准是粗加工面或毛坯面，那是如何保证加工精度的呢？

2007-05-16 14:09

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同意二楼的说法，基准如果是毛坯和粗加工面，你的精度就无法保证！也可以说你的前4件在同样的程序下测量两次，也会不一样！

2007-05-16 15:51

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基准是毛坯和粗加工面,会造成测量结果的不确定度增大,即使与客户对上,也不能说明是准确的,看是不是可以和客户沟通一下,采用其它的代替基准?

2007-05-16 20:38

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可以反复的测量，如果重复性很好，则可以判断程序没有问题问题是如上面3层同行所说，粗加工面和毛坯面应该不能保证程序结果重复性的稳定的

2007-05-16 20:55

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谢谢楼上各位的积极参与和帮助！你们所说的我都试过，基准虽然不是很理想（这是老外的图纸，不排除图纸设计有问题）但是我都是按图纸上所指定的坐标建的基准！而且每件我都反复测量过，重复性是很好的！如果程序有问题就不可能和客户对上的！昨天，我们发给客户的工件，测量的尺寸又有对上，又有对不上的！咳！这几天搞的我不知道该怎么办才好{/pz}

2007-05-17 13:22

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重复性很好，应该没什么问题的。即使仪器不一样，也不应该有那么大的差异。我们之前也和客户做过同样的比较（精加工件），我们使用的测头，装夹方法，程序基本一致，比对的两组数据，距离尺寸平均差异0.005，垂直度平均差异0.01。而另外一种铸件，只是我装夹的方法和老外的不一致，导致2次发样不合格！{/hx} 所以建议楼主跟客户沟通下，采用他们的程序或者共同商议一个最合理的程序再试试。

2007-05-17 13:46

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谢谢鼠好的建议！两者的程序是不一样的格式，造成我无法使用! 装夹是一样的！我和客户沟通过，测量思路是一样的！我看了客户的测量报告，被测元素的位置坐标是有固定一个方向的数值和我有变化的！（有时对上，有时对不上）是不是两台机子的旋转找正有误差呢还是。。。？困惑中{/pz} 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-5-17 14:14:09编辑过]

2007-05-17 14:13

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[quote][b]以下引用[i]yfx1973于2007-5-17 14:12:55[/i]的发言：[/b] 两者的程序是不一样的格式，造成我无法使用! [/quote] ——可以存成DMIS格式，那样就可以用了。。

2007-05-17 14:35

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{/qiang}

2007-05-17 20:50

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