公司有件回转体的曲面模型，要求测量法向壁厚，请教各位大虾！！！！先谢过拉！！！ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2008-1-16 18:24:11编辑过]

诚心求教

母线上，内外对称坐标上测量，然后减出厚度

可以这样做--零件的理论厚度因该是可以知道的，或者不知道可以大概的量下。 如果量不到也没关系，那就不量。 在曲面一面任意取一曲面点。然后用与此点相同的XYZ IJK。创建一自动点，然后在点的杂项目里面的厚度上选择实际值。（如果厚度不是很厚或者不确定也可以不添，而在把点的矢量取反后通过设置大与厚度的逼近回退距离来测量。）这样目标值就是另外一面的坐标值了（也可以用目标值直接替换理论值）。然后改变矢量为相反的矢量。这样就得到一个完全在矢量方向相反的点了。直接看3D距离就可以了。

[quote][b]以下引用[i]wsyzxxn于2007-8-31 7:50:46[/i]的发言：[/b] 可以这样做--零件的理论厚度因该是可以知道的，或者不知道可以大概的量下。 如果量不到也没关系，那就不量。 呵呵，阿布也开始饶了哈。呵呵。{/cy}

谢谢四楼！我们检测的是导弹上用的天线罩，呵呵，比较头疼

[quote][b]以下引用[i]wsyzxxn于2007-8-31 7:50:46[/i]的发言：[/b] 可以这样做--零件的理论厚度因该是可以知道的，或者不知道可以大概的量下。 如果量不到也没关系，那就不量。 在曲面一面任意取一曲面点。然后用与此点相同的XYZ IJK。创建一自动点，然后在点的杂项目里面的厚度上选择实际值。（如果厚度不是很厚或者不确定也可以不添，而在把点的矢量取反后通过设置大与厚度的逼近回退距离来测量。）这样目标值就是另外一面的坐标值了（也可以用目标值直接替换理论值）。然后改变矢量为相反的矢量。这样就得到一个完全在矢量方向相反的点了。直接看3D距离就可以了。 [/quote] 谢谢您的提示，我按照您说的试了一下，大体尺寸是对的，但是我在自动测量曲面点的时候遇到一些小问题，我们的产品在去年曾经让海的一位资质很高的工程师给测过，但是事隔一年，啥都忘了，呵呵，我对比了一下我测量的程序和海工程师的程序，在矢量方向上好像有误差，他在测量曲面点时理论值和实测值的矢量方向是不一样的，但是xyz的坐标值是一样的，而我测量出来的恰好是理论值和实测值的矢量方向是一样的，但是坐标值是不一样的（附图说明：以A为基准，往下50mm测量回转体的法向壁厚）那一边的矢量点测量起来应该没有很大问题，按照您说的，和海工程师操作的是一样的。附一段程序： 海工程师测量50mm出的曲面点： pnt1 =自动/曲面点,显示所有参数=否 理论值/0,-100.353,-50,0.0013044,-0.9985188,-0.0543929 实际值/0,-100.354,-50,-0.0055215,-0.9984403,-0.0555554 目标值/0,,-100.353,-50,0.0013044,-0.9985188,-0.0543929 而我测的时候确是这样的： pnt1 =自动/曲面点,显示所有参数=否 理论值/0,-100.124,-50,0.0127808，-0.9992007，-0.037877 实际值/0.008,-99.906,-49.9960.0127808，-0.9992007，-0.037877 目标值/0,-100.124,-50,0.0127808，-0.9992007，-0.037877我觉得我测量的时候肯定哪里操作不当，请版主以及各路高手赐教！！！！谢谢！！！！！！ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2008-1-16 17:57:41编辑过]

附图说明：图一：A为测量基准面，B为距离A为50mm的一个虚拟平面，C为过B平面与工件外曲面相交点（图2中的a点）的法线。 图2：a点为C为过B平面与工件外曲面相交点 b点为法线C与工件内曲面的交点 d为法向距离，，也就是法向厚度 测量的最终目的就是要得出d [attachimg]jiangtangt@253823003072.jpg[/attachimg] [attachimg]jiangtangt@253823003115.jpg[/attachimg]

是一回转体零件

可以在曲面上打一曲面点-然后用曲面点找正并为原点，那么另个面上的点一定经过过这个点法矢的线，也就是-0，0，Z，0，0，-1。多取几对点，平均下。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2008-1-16 19:19:24编辑过]