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社区活动技术论坛同心度的测量

同心度的测量

2007-04-23 10:25 35 0 17

两孔∮2.0mm深2.0mm分别在相距218MM的两端面上。同心度0.12MM。由于手头最小的针∮1.0的。偏差太大了有0.5左右拉。测了四五次。测圆，测柱结果都差不多。请教各位有没更好的办法啊？谢谢了。{/pz}

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2007-04-23 10:25

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你看看在你的零件坐标系下你的两个圆的圆心坐标分别是多少?先自己用圆心坐标直接计算同心度,看与PCDMIS计算的是否一致.如果你直接用圆心坐标计算的比PCDMIS计算的要小,那将两个圆都投影到工作平面上再用PCDMIS评价投影后圆的同心度就行了,不一定是你的圆测量有问题

2007-04-23 13:53

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还要注意一点,由于你的测针直径和圆直径相差较小,在测量前重新校验一下测针直径,逼近回退距离设为0.5mm,然后在程序里也将逼近回退距离设为0.5mm,而且在校验和测量中都不要改变测量机的速度(不要用操纵盒调整速度),看看你圆心坐标重复性是多少

2007-04-23 13:57

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你说投影圆，是先构造两个投影圆，然后再评价吗

2007-04-23 20:25

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不知你是如何找正的，即同心度的基准是如何建立的？

2007-04-24 00:12

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测量的时候基准就是孔所在的面。因为是同工序加工的嘛。又是4轴一次加工的。不会那么的拉。至于投影面那里没问题。 DELPHI 所说的2楼的做法没试过。测量速度一直这些已经做过了。0.5MM左右的结果还是最好的一次了/。0.9mm的都有啊。呵呵。

2007-04-24 09:45

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[quote][b]以下引用[i]mack_125于2007-4-23 10:25:00[/i]的发言：[/b] 两孔∮2.0mm深2.0mm分别在相距218MM的两端面上。[/quote] 如楼主所说，个人认为近似短轴线长距离的同轴度评价，糟糕的是您的测量孔直径也小的很论坛里面和2005年的论文集里面都有相关介绍这类评价的方法不过个人认为想您的这种情况，不建立公共基准的话，评价出来的结果是很难符合要求的可以从实际装配使用情况入手，使用更接近其要求的方法

2007-04-24 21:22

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冬冬，忘了说句。这个结果是建立公共基准得出来的。又不能打钉，∮2.0mm孔的公差才0.013MM。难弄。

2007-04-25 07:58

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呵呵很有可能测量结果超差但实际使用却可以穿过轴并运转这个很难用CMM做为最终判定结果的

2007-04-25 20:05

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{/jy}0.013哈哈,,{/qiang}{/qiang}

2007-04-27 13:03

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