关于滚珠蜗杆的测量· - 技术论坛

社区活动技术论坛关于滚珠蜗杆的测量·

关于滚珠蜗杆的测量·

2007-02-01 00:13 59 0 12

[attachimg]wsyzxxn@223603978050.jpg[/attachimg] 上面的图是一个滚珠蜗杆，是转向器里面用的！图纸要求外圆为基准。螺旋线关于基准有一个跳动和同轴的要求。希望大家能提供可行的，准确的办法！由于螺旋线可能有误差做圆或者点的螺旋阵列会产生误差。如果不做点或者圆的螺旋阵列，又没有太理想的办法！下面是个IGS文档，比较粗略！可以作为参考帮助编程。 [attach]wsyzxxn@223603978175.rar[/attach]

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2007-02-01 00:13

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{/qiang} .igs的图，我导入后只显示了坐标，没见实物? 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-2-1 17:05:19编辑过]

2007-02-01 11:33

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苯笨鼠：先在ProE中打开此图，然后另存成图片渲染格式，再导入到三座标就可以看到实物图了。我认我此题应该利用自动测量圆中的间距功能，具体请看图示。此图的螺距我从数模上量取为10mm；特别要注意第一点的触测位置要正确，可以利用深度、起始角来调整。 [attachimg]rjzhang73@223739650062.jpg[/attachimg]

2007-02-02 13:54

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补充一点：注意加入安全点或者改变逼近、回退距离。

2007-02-02 14:18

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是的可以用自动圆柱测量。但有一缺陷！就是在螺距有误差的时候，点不一定会固定在槽的底部。或者是同一半径上！产生误差！

2007-02-02 17:05

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{/gg} 没装PROE..用SOLIDWORKS 没打开！

2007-02-02 19:37

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1.用圆柱找正并置原点; 2.关掉测头半径补偿,以节约微平面采点的附加时间; 3.选用星形测头,将换测头变为调测尖,便于测头移动,也节省时间; 4.通过计算导程进行极坐标矢量点阵列; 5.插入星形测头测尖. 6,计算最大与最小2D极向量(极径)之差为全跳动; 7.将所测得的各点构造圆柱,计算该圆柱对基准轴的同轴度. 编好程序几分钟即可完成测量. 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-2-2 21:22:51编辑过]

2007-02-02 21:16

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谢谢··我实际测量的时候是采用的阵列点构造圆柱。从结果上看是合格的！·问题是用曲面点，或者自动圆柱，同样存在一个由于槽是圆形截面。由于导程的加工误差。使点的位置按照理论导程的位置去打。可能未必会打在同一节园上！使点的极半径因为导程的误差而变大！

2007-02-02 21:34

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瑞江的思路不错.但我想用自动特征圆可能不行,因单测头不便于采点.而自动特征圆是不能插入测头的.不知我分析的对不对.这也是我采用测点的考虑. 不知改用插入/特征/测定值/圆或圆柱是否可以.可试试. 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-2-2 21:54:46编辑过] 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-2-2 21:59:49编辑过] 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-2-2 22:03:06编辑过]

2007-02-02 21:41

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采用关掉测头半径补偿,目的也是怕因导程的加工误差影响测头半径补偿的正确性.

2007-02-02 21:51

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