社区活动 技术论坛 [讨论]测量发现误差后,零件加工工艺的改进对策。
[讨论]测量发现误差后,零件加工工艺的改进对策。
2006-10-15 19:58 32 0 10
]关于测量发现误差后,其零件加工工艺的改进对策。就是测量例如发现同轴度误差较大,有哪到工序导致。及其加工工艺改进措施。希望听听大家的经验。共同进步。
我要回复

登陆后才能评论

登录
所有回贴(10)
]关于测量发现误差后,其零件加工工艺的改进对策。就是测量例如发现同轴度误差较大,有哪到工序导致。及其加工工艺改进措施。希望听听大家的经验。共同进步。
2006-10-15 19:58
回复
取消
提交
很多人都认为测量员应该是保证测量选用基准的有效性和测量数据的准确性,至于发现误差后对于加工工艺的改进措施老兄你比较关心,说明你还是一个有心之人。其实就我来看,测量是和机加是不分离的,了解了机加后对于我们测量工作的开展才更容易。 至于各项误差产生的原因会各不同,主要是由于材料变形、机加工装设计不合理、机加工装与机床主轴不同心、机加定位基准使用时前后工序不一致等原因造成的,我这里不知你具体情况,也不能解释太多。 ··················· 路漫漫兮其修远矣,吾将上下而求索。
2006-10-16 05:58
回复
取消
提交
长太息以掩涕兮,哀民生之多艰。
2006-10-16 20:14
回复
取消
提交
亦余心之所善兮,虽九死其犹未悔。
2006-10-16 20:15
回复
取消
提交
我本人有着丰富的机加工经验,对指导调整非常有用,是测量的基础。
2006-10-16 21:37
回复
取消
提交
受教了。2楼的,我主要是想了解下。各种加工方法,比如车削轴啊。会产生什么误差?当然这个比较笼统啊。抛砖引玉啊。                   [此贴子已经被作者于2006-10-17 9:37:32编辑过]
2006-10-17 09:36
回复
取消
提交
要是仅说车削轴,一般情况下可能是卡盘中心和机床主轴不同心或工件在卡盘上没找好心,其次可能是定位端面影响等等。
2006-10-18 05:16
回复
取消
提交
我们在为精车加过程检时,曾检出过他们在加工中因装夹用力不匀,引起零件端面与轴线不垂直;还有因钳工在钻孔时的装夹挤压引想零件变形不同轴;或是零件装配面未清理干净,直接装夹导致零件加工产生误差;或是车刀磨损,及材料等其他原因引起加工形状误差偏大等情况。这些情况挺多见的,平时多留心一些,总会有所发现。
2006-10-18 21:16
回复
取消
提交
至于加工中心也会出异常情况:比如说钻花未磨好,导致打孔时位置度差;或是速度未调准,引起平面度差,装夹时未校准,引起垂直度或是平行度等超差;或是时效未做够,材料变形量特大;等等。 一般来说,零件如果出现了特别大的误差,我们就会立即把结果上报,车间立马暂停加工,研究出原因,拿出解决方案,再继续往下加工。所以,一般我们的加工过程中除非是加工者未送检,不然一般是不会出现批量报废的。呵。我们公司的三坐标算是真正的全过程的质量检验了。
2006-10-18 21:20
回复
取消
提交
ME TOO
2006-10-18 21:32
回复
取消
提交
在线咨询
关注我们

海克斯康制造智能

电话咨询
400-6580-400

热线电话(工作时间8:30-17:30)

关注我们 电话咨询 在线咨询

海克斯康制造智能