我在测量中遇到这样一个问题： 测量一个Ｒ１０４的１／７圆弧时，我先用了极坐标坐标测量法：即先把坐标移到圆弧的理论圆心上，用极坐标测了十几个点，评价它们的极径，结果都在公差范围内．（圆弧半径和位置的公差很大±０２）；我又选了构造圆，构造的圆却差很多，显示圆弧半径为１０６mm左右，圆心位置也偏下２mm左右；我有用了自动测圆法测量，结果与构造的圆结果差不多，也是显示圆弧半径为１０６mm左右，圆心位置偏下２mm左右； 我测的这个件是冲压件，是用冲模冲出来的．我了解了一下冲模的加工过程：是用线切割割出的，线切割编程时一般不会出问题，也就是说精冲模能保证圆弧的半径和位置．而在冲裁过程中由于定位的问题有可能造成圆弧位置偏移，所以我这个件不应该属于圆心加工精度高的情况，半径应该稍微精确点吧？ 我真的不知道应取哪一个结果？我试了一下，按两种结果画出的圆弧图形相差很小． 请各位高手帮忙分析一下