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请教大家一个问题

2006-08-09 17:12 38 0 22

我们现在用的是PC-DIMS3.0版的Mistral三坐标测量仪，现在我们发现用不同的测针测同样的零件结果不一样，相差0.1mm，左右，这是为什么？

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检查多位置测头校正情况，除要看校正结果外，还应使用校正后的各位置测头“测量标准球”，观察球心坐标来检查各位置测头的校正情况。这一点不能省略。请试一下。

2006-08-24 13:34

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首先是用30mm+Φ4×20mm这颗针进行校验所要用的角度，校验完后然后在结果里面去检查校验结果，如果可以的话就用于检测零件，看检测结果。然后把这颗针取下换上另一颗针后再进行校验后再测量零件。两个不同的吸盘互换后，感觉不太明显，因为用的测针不一样。去掉加长杆后没有进行测量，但是发现测量500mm长的量块都有问题。还是等他们来检查。

2006-08-22 08:06

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几个问题： 1。你是怎样检查测头校正结果的？ 2。两个不同的吸盘互换后，结果如何？ 3。去掉加长杆结果任何？能答复一下吗？

2006-08-21 08:35

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如果说测头校验不正确，我们的另一颗测针却不是这样的，100mm+5方向连接座的5#测针在建坐标系的时候用的是T1A0B0那一颗，而在测量侧面孔用的是T2A7.5B0这一颗，测出来的值和用高度尺在平板上测出的相符，而30mm+Φ4×20mm这颗却相差0.1mm左右。并且这种现象是经过反复校测头，反复测量，结果都是一样的。

2006-08-18 17:20

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我们在校验测针完毕后均要对校验结果进行检查，如果比较差的话我们要重新校验

2006-08-18 17:14

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我们找了海克斯康，来看了说我们的传感器可能有一定的问题，因为我们有两个传感器，用在30mm+Φ4×20mm的测针的传感器可能是要求的测力较小，而我们用的加长杆不是碳纤维的，是钢件的，增加了重量，影响测量误差。

2006-08-18 17:12

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这个问题一定出在用A0B0测头位置测量上平面，或建立坐标系，然后用A90B0测头位置测量侧面的孔，看孔的圆心坐标的位置。这个问题的出现比较普遍，我们反复强调，在使用多测头位置测量前，一定要检查各测头位置校正是否正确，就是为了防止出现这种情况。所以，楼主的问题可能是因为测头校正的误差加入到测量中的缘故。

2006-08-18 15:08

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两颗针的角度又没说对，前一颗针是T1A90B0，后一颗是T2A7.5B0。建坐标是和加工的基准是一样的，平面作为Z轴，平面上的两个圆的连线作为Y轴，然后把平面作为Z轴的原点，其中一个圆作为X和Y轴的原点，所测的这个孔直径是Φ118，主要是它的X向和Z向的坐标尺寸两颗测针测量出来有问题。

2006-08-18 10:20

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应该是分别用30mm+Φ4×20mm的测针在A90B0角度测孔的坐标尺寸和100mm+5方向连接座的5#测针在A7.5B0的角度测量同一个孔的坐标位置。前者测量量出的值误差大，后者更接近真实值。

2006-08-18 10:08

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楼主好像并没有把问题说清楚。就楼主提出的问题，我理解是：楼主分别用Φ4×20mm＋30mm的测针在A0B0、A90B0角度和用星形＋100mm的5＃测针测量孔的位置。前者测量误差大，后者测量误差小。是这样吗？？？请把问题表达清楚。　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2006-8-16 17:35:23编辑过]

2006-08-16 17:27

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