GAGE2000 移动桥手动式测量机,REFLEX软件 在实际测量中,发现对测量箱体孔径时,误差很大,难以准确测量.即使是校对环规,也是有约3μm的误差.现在我司测量人员都说孔径测不准,不测孔径.请问:问题都出在哪里,如何避免? 拥有时间,将拥有一切!

这个问题以前说过，主要就是与所测件的表面粗糙度，圆度，形状，表面缺陷等诸多因素有关，例如我现在所测的铸铁件，10mm的孔用三坐标测量与万能量具测量差0.004mm左右，所以我也不想用三坐标来测量孔径。 河北廊坊瑞达汽车制动器有限公司

嗯~~~~ 可是,坐标点也同样是有这样的问题的嘛,为什么不能同理或者说测量坐标也不准呢? 拥有时间,将拥有一切!

当今各种测量机的软件系统在元素测量的算法上都是有足够精度的，因此，对于圆的直径测量肯定也是准确的。然而，不少操作员都发现过，其输出的直径有时比内径表测出的结果要小，而且，圆度越大越明显。由此，就出现了怀疑测量机能否测量圆的直径的问题。为此，我也曾做过实验，用的是Ø100mm，圆度为0的标准环规测量多遍（采点数为8点），且我使用的测量机还不是计量型的，其空间精度仅为4.5＋L/200µm。结果直径测量误差均在±0.25µm之间（相对标准值），而且重复性特别好。 最后总结起来有以下几条,不一定全面。 1、内径表测量的是2点最大距离，而测量机测量的却是多点（≥3点）的最佳拟合圆直径（通常也叫平均圆直径），它直接受到圆度误差的影响。除特殊要求时我们才选择输出最大内接圆直径或最小外接圆直径，通常我们选择输出的都是平均圆直径（尽管小），因为考虑它对装配可能更有参考意义； 2、至于测量的直径数值与标准值差多少才算准确，这只是相对而言，因测量机的本身精度也有差异； 3、当需要测量直径时，测头最好当时校验（为保证环境条件一致），以便获得最佳测球动态补充半径； 4、尽量选择自动测量方式,以便保证均能在一个截圆上采点,并且测力也能与校验测头时一样; 5、当单一元素（即一个圆）的直径测量,则在圆的算法上则可考虑按最小条件,而不选择上述的最小二乘法; 5、必要时可进行几次测量，以便求取其平均值效果更好。

[puote]1、内径表测量的是2点最大距离，而测量机测量的却是多点（≥3点）的最佳拟合圆直径（通常也叫平均圆直径），它直接受到圆度误差的影响。

---

GAGE2000 移动桥手动式测量机,REFLEX软件 测量一个圆只能是少于十个点吗?如果测量值和标称值有差异,该如何处理呢? 测量一个孔径对锁不锁Z轴有没有什么关系呢?影响大不大呢? 基准面与被测件端面不平,所测量的数值可靠吗? 拥有时间,将拥有一切!

当测量精度和重复性都很好的话，若要准确测量圆的直径，也可考虑将已经过校正球校验过的测头再在标准环规上进行一下校验（采点数和采样位置最好与工件上测圆相同），通过所测环规直径的差值对测头的动态半径做以新的修正。事实上这样做的目的是为了进一步减少触发式测头的各向异性误差，效果如何不妨试试。

谢谢指教!!! 拥有时间,将拥有一切!

[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=1038&postid=22245#22245]4楼[color=olive]STAR[/color]的帖子[/url][/b] 您好，star老师，我想问一下，什么情况下选择输出最大内切圆直径和最小外接圆直径？我觉得用最大内切圆和最小外接圆的测量结果更贴近通止规的检验结果，适合判断能否装进去；不过对于过盈配合来说，由于需要施加外力才能装进去，相互配合的两个零件表面宏观轮廓相互嵌合，我认为平均圆直径（最小二乘法）比较贴近实际的装配效果，您这里说，平均直径可能更适合装配参考，您是怎么想的？ 另外，对于基准的计算是否根据国家标准来，例如孔用最大内切，轴外最小外接，软件默认的是采用最小二乘法，您怎么看？