涡旋状产品壁厚的测量
2003-9-15—26期青岛前哨朗普三坐标培训班中,江苏源畅高科技带来的汽车空调涡旋状的上下壳体,在生产中需要严格检测涡旋的壁厚（+-0.01MM）.教学的老师根据PC-DIMS的原理编写了一个程序，运用了PC-DIMS中的专业术语“赋值”来执行，但对于我们刚进入三坐标测量应用的人来说专业的术语及运用很难理解、消化。
因此，我们巧妙的运用了PC-DIMS软件的一些工作原理，简单、直观的完成了对该壁厚的检测。
涡旋上的任意点与其壁厚检测对应点的特征是（如图点A、点B）
1：点1所在的涡旋弧的经过点A的切线1，作一条经过点1的切线1的垂直线2，垂直线2与另一边的涡旋弧相交的点B，点A与点B的距离即为涡旋的壁厚。
2：点A点B是在同一直线垂线2上，但矢量放向相反。
根据以上的分析，必须要知道点A的矢量方向，才能求得点B，因此我们在该涡旋壳体上建立坐标后在涡旋弧上扫描10个左右的点，这是为了得到每个点的矢量方向。然后把其中的任意一点设为点A，并复制建立成点B，再把点B的矢量方向改为与点A相反的，如：-0.8660254，0.5，0.5改为0.8660254，-0.5，-0.5。
再把测量机的参数中的逼近、回退距离改为>理论壁厚4.55MM，我们设置为6MM，
再把测头越过涡旋壁移动到另一测。
按CTRL+E让机器自动运行实际触测点B，机器运行到离点A的6MM处（即接近壁厚的1.45MM处）即以垂直线2的方向运行，实际触测得到点B的实际值，再计算点A与点B的距离即得到了涡旋的壁厚。
在这样的测量方法中巧妙的利用了机器在到达逼近距离后，就以特征的矢量方向运行的工作原理来完成了对涡旋壁厚的测量，这种测量方法可能在实际中大家并不一定能用得到，但这是一种思路，我们实际中根据对PC-DIMS软件的理解，与产品的情况巧妙的运用一些技巧来最快的达到目的，这才是我们撰写此文的目的。
鲁公网安备37020002000329号