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车身坐标系与工件坐标系差别
2015-12-15 12:54 51 0 6
我们单位是生产汽车钣金件的,我在测量时一般是用检具基准孔建系,但是测量时干涉太多,我试了一下零件定位建系,打出的特征相差挺多,尤其是我所在零件找正的平面。能不能有高手全面的解释下,零件定位建系与检具基准建系差别与特点。小弟感谢了。
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我们单位是生产汽车钣金件的,我在测量时一般是用检具基准孔建系,但是测量时干涉太多,我试了一下零件定位建系,打出的特征相差挺多,尤其是我所在零件找正的平面。能不能有高手全面的解释下,零件定位建系与检具基准建系差别与特点。小弟感谢了。
2015-12-15 12:54
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说的不对,权当讨论哈~~~ 钣金件的特点是容易变形,你用零件定位,自身建系肯定偏差大,因为“基准”就不准; 如果觉得有干涉,可以考虑替换一下基准,不摆零件,测基准孔,然后做几个定位球贴在检具上,测坐标,多次测量取平均,标上坐标值,后续用这些球就行了
2016-01-26 14:50
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也就是用检具基准孔建一个过渡的坐标基准,可以理解为蛙跳
2016-07-15 18:33
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利用车身上面的孔建立坐标系测得的结果准确度怎么样?
2016-10-27 15:02
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把检具当成零件,用零件的基准孔或者基准点去对应的检具上找到建系。提示:(检具也是根据零件建立的坐标系加工的)
2017-07-04 15:57
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关哲
我一直都是做钣金件测量的,您是这种情况 大多数公司 为了节约成本 更为了零件有一个好的测量结果(夹紧状态) 直接用检具做测量支架 因为检具上有很多夹钳 所以测量的时候 有很多点测得时候 会很麻烦。但是,用检具做测量支架 有几点是比较好的 一是建坐标系比较简单 二是重复测量比较方便(有些要求做cpk)。在零件本身建立坐标系也是可以的 但一定注意 要有一个正确的工装 我一般都会尽量按照RPS信息 去支撑零件, 还有一点 就是你在支撑零件的时候 你要想好这个零件用不用重复测量很多量份。如果零件没什么问题的话 你这两种测量方法 测出的结果 不会相差很多。我也只是 个人理解 不同意见 可以讨论!
2017-10-23 15:51
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