[align=left][font=Times New Roman]1.[/font][font=宋体]用光滑极限量规[/font][font=Times New Roman] [/font][/align][align=left][font=Times New Roman] [/font][/align][font=Times New Roman]2.[/font][font=宋体]用上下限标准[/font][font=Times New Roman]pin [/font][font=宋体]规[/font] [font=宋体]实际检测中会出现光滑极限通规检测不合格，而上下限标准[/font][font=Times New Roman]pin[/font][font=宋体]规通规检测合格的情况。[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=宋体]因此，该种情况如何分析解决？[/font] [font=宋体]原因分析[/font] [font=Times New Roman]A.[/font][font=宋体]光滑极限量规通规的尺寸会比孔的下偏差尺寸大，而标准[/font][font=Times New Roman]pin[/font][font=宋体]规通规是依据孔的下偏差加工的，尺寸与孔的下偏差尺寸相同。[/font] [font=Times New Roman]B.[/font][font=宋体]光滑极限量规设计时，考虑到测量不确定度的影响，采取内收的尺寸设计方案，用光滑极限量规检测孔径能够很好的满足装配的要求，而用标准规通规检测合格[/font] [font=宋体]而用光滑极限通规检测不合格，说明孔的实际尺寸接近下偏差尺寸，对于装配而言，会比较困难或者无法装配。[/font] [font=宋体]解决方案：[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=Times New Roman]A.[/font][font=宋体]客户与供应商协商，并统一使用相同的量规。[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=Times New Roman]B.[/font][font=宋体]将与孔径相配的轴类零件发给同一家供应商加工，让供应商选配好零件后送货。[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=Times New Roman]C.[/font][font=宋体]对于孔径偏下公差的零件，在加工前建议供应商尽量往中间尺寸加工。[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=Times New Roman]3.[/font][font=宋体]用三坐标测量机扫描圆柱，建议扫描两个以上的圆，[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]利用最小二乘法得出直径。[/font][font=宋体]同时输出圆度值，这样可以判断孔的加工质量。考虑测量不确定度对测量结果的影响。[/font] [font=宋体][/font] [font=宋体][b]注意：选用的量具或者测量仪器是否能够满足孔径的尺寸要求。[/b][/font]