同意楼主的观点。随时准备着，接受挑战。

其实测量是一件繁琐的事情，整天测量也很烦啊

今天回来看到这个贴还被顶起来了，有点感动。:D 转眼间快过去三年了，再次小结下CMM之路： 1、工资这三年顶多也就升了五六百这样，本来安排今年六月份晋级的，但是碰到全球经济危机这样的大环境，这变成了一个画上的饼能看不能吃。不过前几天领导终于找我沟通，应该明年初实现是不成问题的了。 2、技能水平呢，由于我们的零件都是些箱体类零件，最难的属Y向找正找准的问题了，这个在多次比较试验后（当然也花了不少时间向同行老师请教），应该找到了比较可靠的方法了。从我们供应商反馈回来的信息，在箱体类零件的检测方面，应该不会比他们差的了。能够“指导”他们完成一些零件的编程，也算是我比较欣慰的事情了。 3、借助CMM这个平台，08年向公司申请了到青岛参加高级培训的机会，并已于去年3月份成行；09年初也参加了深圳办事处的客户交流活动，等等，通过交流开阔了眼界，这个是肯定的。 4、要说现在的压力的话，就是齿轮检测方面，现在CMM没有此功能，也花了不少力气去了解相关同行，想借检测查手段找噪音或者振动问题的解决办法，可是到现在还是这么近那么远。希望可以找到更多齿轮检测用户交流学习。 5、另外，在质量管理方面，ISO9000，TS16949中的各种工具，通过培训及实际应用实践，从零件开发初期的PFMEA到质量问题后的纠正预防措施，这些方法开阔了面对、解决问题的思路。用于解决现实事情也是不错的选择。 总之，还是题目那句话，保持积极进取的心态，并付之行动，尽力了，也就无怨无悔了！

现在压力很大，是要加油了

CMM深入进去比较难……

要想把PC-DMIS用得更好，还需要具备哪些技能？

有同感,,如果一个公司有两个人是搞CMM的多好啊.对于我来说还可以找个人聊聊天....一个学习学习,,加油郁闷的加油,,,早日脱离菜鸟的位衔.....

哈哈哈

＂不怕你不会，只怕你不学＂

刚接触的第一台三坐标是德国的wenzel，用了一个月。翻字典，在网上找资料，向师傅请教，编了一些程序，加快了检测进度。接触第二台是西安的爱德华，学到了很多关于三坐标基础的知识。第三台是PCDIMS海的机子，更多的功能，有点接触WINDOWS 的感觉。再后来，:D :D 更多的是我们坚持去做一件事情