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标签:质量管理
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SigmaReport是一款适应中国市场需要的本土化轻量版的统计分析报表工具。该产品支持输出多元可视化的图表报告,如直方图、运行图、统计能力图等。并基于起强大的数据库技术,满足各种规模的制造企业的数据统计分析需求。SigmaReport可以快速将原始的测量数据转换为有价值的信息,以实现制造过程的监控与提升。应用领域:SPC分析;计量统计监控;制造检测数据分析优势亮点:1.可视化图表报告、文本报告、CAD报告(仅CAD版有)等。2.灵活和直观的数据展示3.融合数据库,实现多类型数据统一分析4.自定义报告模板(仅CAD版有)5.监控检测过程数据详细介绍:(1)图表报告Sigma Report支持多
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王忠强
王忠强
2024-07-08 16:52
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当前,我们的测量数据往往分散在制造工厂的每一个角落——或来自测量机、激光跟踪仪、关节臂、影像测量系统,或来自卡尺、测高仪等等。另外,测量数据的格式受制于其计量设备,导致大量的数据以各种独立的、不同的格式存在。怎样从海量数据中快速攫取有价值的信息,以科学方式预知加工趋势、输出更为直观和全面的报告页,进而促进高效决策,已经成为当前质量检测者越来越关注的课题。基于全面的计量产品线和几十年专业的计量应用技术与经验,海克斯康计量旗下统计分析软件——Sigma Report提供了全定制的监控与统计分析报表工具,支持包括固定式坐标测量机、关节臂、及手动量仪量具(如卡尺)等设备,为计量设备提供开放且统一的数据
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海克斯康-YR
海克斯康-YR
2024-04-28 14:30
依据以往品质部管理经验,大概总结出以下10条QC常犯的错误,供大家参考:  1. 我以为  当检验员未做到把关的职责时,问其失控原因,总会在开始时说“我以为…….”做Q的人不应该说“我以为”当你在说“我以为”时,你就开始在为自己的过错找理由,找借口了。找了借口之后还会再犯。再者,若遇到问题不能确认时,应先向上级咨询、确认;因此,我要求我的员工在犯错误后,不能说“我以为”我要想知道的只是导致这次未检出的原因及下次检验时你要怎么做,才能把好关。例如:这次检验我抽样方法不对,来了2000个,有5栈板,200箱,按照要求应该抽验32箱,每栈板平均抽样6箱;每箱抽6个;而我只检验了一栈板,共检验了三箱。
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世界最先进的质量管理方法——六西格玛 当今趋势是什么? 客户对质量的要求越来越高,价格要求越来越低,但是原材料价格、人工费用又在不断上涨,企业继续依赖低廉的人工成本、低廉的基础设施成本、区域化的优惠政策获取利润的时代一去不复返了!持续提高产品及服务质量、降低成本是企业生存和长期发展的迫切需求。越来越多的企业认识到持续改进和创新的重要性,需要取得突破性的提升才能在竞争环境中获得一席之地,但苦于找不到适合的思想方法开展有效的改进和创新,投入了大量的时间和资源,收效甚微,ISO9000能帮助企业做好标准化、规范化的基础工作,但对于持续改进和创新需要更好的策略好方法,企业的出
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什么是质量?在生产发展的不同历史时期,人们对质量的理解有所不同,而当人们站在不同的角度去看质量,又可给质量下不同的定义,但目前人们共同采用的是国际标准化组织(International Organization for Standardization,ISO)给质量下的定义 国际标准化组织在其质量管理的最新标准: ISO9000:2000质量管理体系—基础和术语中给质量下了如下的定义: 一组固有特性满足要求的程度 对这一定义,我们可以理解如下: 1)术语“质量”可使用表示程度的形容词如差、好(高)或优秀来修饰,例如我们可以说一个产品的质量很好。 2)
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质量管理100问,涵盖99%质量管理基础知识。有些我们曾问过别人,也有些是被别人问。自测一下,这些问题你都能回答吗?看后建议收藏哦~ 1 真正质量特性和代用质量特性有何区别? 直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性; 企业为满足顾客的期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。 例如:汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性,而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。 可见,真正质量特性是顾客的期望和要求,而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。 2 质量环有什么特点? (1)质量环中的一系列活动中一环扣一环,互
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从流程管理,到标准量化,而后是质量文化和零缺陷管理,再到后来的以客户体验为导向的闭环,华为质量管理体系是跟随客户的发展而逐渐完善,在这一过程中还特别借鉴了日本、德国的质量文化,与华为的实际相结合,建设尊重规则流程、一次把事情做对、持续改进的质量文化。在华为消费者BG手机质量与运营部长Mars的印象中,华为真正把质量作为核心战略,应该起于2000年的一次质量大会。1起点:呆死料大会华为在发展初级阶段,就明确了“以客户为中心”的唯一价值观。但质量如何帮助实现这个价值观,还没有受到公司足够的重视。从2000年开始,华为已经走上了发展的快速通道,有了自己的完整的产品体系,而且开始了全球化的历程。华为仿
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知己知彼,方能百战百胜!识别质量风险的产生方式,才能有效避免! 产品质量是人、机、料、法、环、测(5M1E)各要素综合作用的结果,质量风险来源于质量管理体系、信息传递、工作流程、加工制造、产品检验等过程和支持活动中,只有识别影响产品质量的各类风险,才能采取有效的控制措施避免质量风险的产生。 质量是一组固有特性满足要求的程度,而质量管理是现代企业制度形成中的系统工程之一,它伴随着企业一同发展,只有质量好的产品才能支持企业持续发展,只有实行有力的质量管理,才能孕育优质产品。质量管理水平体现在每个员工的行动中,贯彻于员工意识形态里,结晶于产品和服务。 1 质量管理体系风险 1、多系统共存带来的
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三检制度,即为三级检验制度。为保证产品质量,一般运用自检互检(一级)、班级检验(二级)、专职检验(三级)而最终确定。因产品生产过程的不同,在不同行业有不同的说法与含义。 三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容,在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工! 1 三不原则 不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品 基本要求为: 一、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不
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