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标签:使用技巧
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软件在刚买进来的时候测试可以使用,并且整个程序都完整测量20个产品,后来程序一直保存,直到最近调用以前的程序测量时候发现一直报错,把BuildSafetyCyl命令关闭后程序正常运行,开启后就一直报错,那位大神指点迷津
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基准的建立是PC-DMIS测量程序的“锚点”,直接影响测量结果的可靠性、公差评价的准确性以及自动化流程的稳定性。正确理解基准的约束逻辑、严格遵循设计规范,是保证测量质量的关键。在PC-DMIS三坐标测量中,建立自动坐标系的基准(即基准元素)是测量流程的核心步骤之一:1. 测量精度和一致性的基础基准是测量数据的原点:所有后续测量的几何特征(如孔、平面、轮廓等)的坐标值均以基准坐标系为参考。如果基准建立不准确,所有测量结果都会产生系统性偏差。消除装夹误差:实际测量中,工件可能存在装夹偏移或倾斜。通过基准对齐操作,可以将工件的理论坐标系与实际物理位置匹配,确保测量结果与设计意图一致。2. 几何公差的
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提个问题: PC海的不同探针的位置偏差, 如何人为去补偿 ? TIGO机器, 今天验证了!!例如: TIP5.0 与1.5 测量同个环规的圆柱, 环规不动, 校准完一个针后马上就去测量环规. 得到的两个圆柱的中心 位置X与Y分别偏差了0.005/0.003.
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我们在日常检测任务中有非常多的对称零件,如果将每对对称零件都按照各自的数模来编程,很费时;有没有一种简便的方法,利用其中一个零件的程序来快速完成其对称件的检测程序呢?这将节省一半的编程时间;对于没有脱机编程软件的用户,还会由此提高测量机的产能。 我们以如下左右对称件为例,详细讲解具体的测量方法。这两个零件在CAD坐标系下关于YOZ平面对称。 1.工件装夹 在测量机上实际装夹工件时,两个零件的对称面要与测量机某个轴向尽可能保持垂直或平行,PC-DMIS会在镜像程序时,同时镜像测头角度。在本案例中,两个零件实物的对称面法向为测量机的X轴,即两个零件在测量机的X轴方向上对称(如图)。 注意,如果
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每天重复复制粘贴数据,加班到深夜?被领导追着要Cpk报告?实测这个PC-DMIS高阶技巧能让你: ✅ 1次设置终身免维护 ✅ 自动追加最新测量数据 ✅ 3秒生成可视化Cpk报告1️⃣ 获取我的私人定制模板(文末附下载)将两个文件放置到:C:\Users\Public\Documents\Hexagon\PC-DMIS\版本号\ExcelFormReport\Templates(❗注意:按自己软件版本修改路径;)[核心三步法]🔧 步骤一:插入报告命令 程序结尾处插入:报告命令-Excel表格报告-选择"尺寸推移图-模板&
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1:毛刺翻边(尤其是机加工面与铸件毛坯面处的大的翻边)2:由临时更改工艺或版本升级或断刀导致的漏加工、未加工(如断丝锥)等。3:检具遗忘在工件里面没有及时发现(如小一点的螺丝、垫块等)。4:工作台上的三坐标手柄、v型块或虎钳等物品对测量有干涉且没有及时发现。5:工件装夹不合要求,例如:①工件外形从上至下需全部测量的一般选用双面胶粘底面或磁力v型块吸附,如果用虎钳夹外形会撞到虎钳,某些工件如果虎钳夹持过高也会撞到虎钳面;②垫工件选用的V型块过大或者工件相对于工装的位置偏差太大致程序测针有效长度不足;③没有避让工件反面要采点的位置;④工件未调平调直或定位没装到位。6:由输入数值错误导致的撞机,如:
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王忠强
王忠强
2024-07-22 17:41
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